45#鋼管通常耐磨性為主要目的，有必要獲得很高的表面硬度，它適用于鋼中氮等滲38CrMnAc，氮化工件的表面硬度可達(dá)HV850?1200后，氮化處理溫度低，工件畸變，45#鋼管對(duì)高精確度要求需求具有耐磨零件，如鏜桿和鏜軸磨床主軸，像氣缸套。但是，由于氮化物層是薄的，它不適合于重負(fù)載磨損部件。

　　空拔后45#無(wú)縫鋼管外表層的面積提升了，內(nèi)表層的面積是減少了，而在內(nèi)外表層中間必會(huì)存有一個(gè)中性化層，在外面表層與中性化層中間的各層形變后都提升了面積，而之外表層提升得較為大，在中性化層與內(nèi)表層中間各層形變后面積都減少了，而之內(nèi)表層減少較為大。

　　空拔時(shí)45#無(wú)縫鋼管各層面積的以上轉(zhuǎn)變 特性，影響了金屬材料形變的不勻稱性。

　　氮?dú)饪梢栽谝话銋⒖?5#鋼管氮化使用(等溫氮化)或部分(秒﹑三段)氮化。前者是滲氮溫度和氨分解的速度在氮化處理保持不變。45#鋼管生產(chǎn)溫度通常為480℃?520的15?30%的氨分解率，幾乎80小時(shí)保持時(shí)間。這種方法適合于淺擴(kuò)散層失真部件的硬度高的嚴(yán)格要求，但處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。多氮化在氮化處理整個(gè)采用不同的溫度不同﹑氨分解率在不同的時(shí)間和滲氮擴(kuò)散的不同階段。45#鋼管整個(gè)制造氮化時(shí)間可以縮短到近50小時(shí)，可以得到深擴(kuò)散層，但是該氮滲透性更高的溫度下，較大的失真。

　　有550?700℃之間的抗蝕劑氣體氮化，滲氮溫度的目的，熱0.5至3小時(shí)，35至70%的氨分解率，所獲得的工件表面化學(xué)穩(wěn)定性高的化合物層，通過(guò)濕法空氣過(guò)熱蒸汽﹑氣態(tài)燃燒產(chǎn)物等防止工件的腐蝕，正常氣體氮化工件，銀灰色的表面。有時(shí)，氧化可能是藍(lán)色或黃色，但一般不影響使用。